造成胶粘剂老化的影响因素

造成胶粘剂老化的影响因素

胶粘剂老化是指材料或者粘接头随着时间的推移而发生的性能的改变。影响胶粘剂老化的因素包括：机械应力、温度、辐射和介质等。老化是由几种因素共同作用引起的，但是这些影响因素很难被彻底测量和预测。

1、溶剂对胶粘剂的影响

对于金属基材粘接接头与吸收水汽紧密相关的是基材的腐蚀。基材的腐蚀导致粘接接头在短期内快速失效，因此腐蚀也是很关键的方面。如: 盐、酸、碱等不同溶剂环境。另外湿气也能渗透(扩散)到已经固化的胶层中，并被胶层吸收。这些被吸收的水分降低了胶的强度。

粘接接头暴露于湿气中产生的最大问题是降低了基材与胶粘剂之间的粘附力。胶与基材表面形成的化学键比物理相互作用力的耐水性更好。一旦化学键遭到破坏，干燥后粘附力不能再恢复。

2、环境对胶粘剂的影响

对化学反应最主要的影响因素是温度。温度越高，越容易发生化学反应且反应速度越快。这样的反应通常会导致胶粘剂的性能发生变化。高温条件下机械应力对粘接接头的破坏会大大加速，所以一般而言，随着使用温度的升高胶粘剂会加速老化速度。辐射也是引起胶粘剂老化的影响因素之一。

3、机械应力对胶粘剂的影响

胶粘剂粘接面可能处于下面几种机械应力：

A、剥离应力

B、拉伸应力

C、剪切应力

D、扭转应力